VGP-Tray-Sealer sind für besonders einfache Bedienung und zuverlässige Verpackungsverfahren ausgelegt. Sie sind die ideale Lösung für eine kostengünstige und professionelle Vakuumverpackung mit Trays und kombinieren Benutzerfreundlichkeit mit Zuverlässigkeit. Ihr leicht zu reinigendes Hygienedesign unterstützt die hohen Anforderungen der Lebensmittelproduktion. Die Matrizenteile und die Folie können beim Verpacken mit verschiedenen Schalengrößen schnell gewechselt werden.
Der Absolutvakuumsensor sorgt unter allen Umständen für ein perfektes Vakuum und ermöglicht die Verpackung flüssiger Produkte. Ein Gasspülsystem ermöglicht das Packen von Schalen mit modifizierter Atmosphäre.
VGP-Tray-Sealer sind für besonders einfache Bedienung und zuverlässige Verpackungsverfahren ausgelegt. Sie sind die ideale Lösung für eine kostengünstige und professionelle Vakuumverpackung mit Trays und kombinieren Benutzerfreundlichkeit mit Zuverlässigkeit. Ihr leicht zu reinigendes Hygienedesign unterstützt die hohen Anforderungen der Lebensmittelproduktion. Die Matrizenteile und die Folie können beim Verpacken mit verschiedenen Schalengrößen schnell gewechselt werden.
Der Absolutvakuumsensor sorgt unter allen Umständen für ein perfektes Vakuum und ermöglicht die Verpackung flüssiger Produkte. Ein Gasspülsystem ermöglicht das Packen von Schalen mit modifizierter Atmosphäre.
ORVED-Thermodichtungsmaschinen sind so konzipiert, dass jede Art von Schale in Vakuum oder modifizierter Atmosphäre verpackt werden kann. VGP 25N zeichnet sich durch einfache Bedienung und schnelle Verpackung aus. Ausgestattet mit einem Digitalpanel mit 10 Programmen erreicht es ein Vakuumniveau von bis zu 99,99% und ist mit einem Gasspülsystem ausgestattet, um Inertgas bis zu 100% einzuspritzen und in modifizierter Atmosphäre zu verpacken.
Die Maschine ist Plug & Play und benötigt dank unseres patentierten Vakuumsystems keine Druckluft.
Der Verpackungsprozess beginnt mit dem manuellen Schließen des Deckels der Bodenversiegelung. Vakuum, Gasspülung, Versiegelung und Schneiden erfolgen automatisch gemäß den ausgewählten Verpackungsparametern. Nach Abschluss des Verpackungsprozesses wird der Deckel automatisch geöffnet und die fertige Verpackung kann leicht entfernt werden.
Um noch mehr Zeit zu sparen, sorgt die hohe Wartungsfreundlichkeit dafür, dass die Dichtungssätze und -formate ohne zusätzliches Werkzeug schnell und einfach geändert werden können.
› Verpackung von Schalen im Vakuum, in modifizierter Atmosphäre oder einfach nur zum Verschließen
› Plug & Play-Maschine mit schnellem Austausch der Dichtungsmatrize für verschiedene Tabletts
› Kein Kompressor für geräuschloses Verpacken während des Betriebs
› Sehr kleine Körpergrößen, geeignet für die Installation in kleinen Räumen
01
Technische Daten
GEHÄUSE
Edelstahl
VAKUUMPUMPE
25mc/h
ABMESSUNGEN
497x769x1158h mm
ABMESSUNGEN DER VAKUUMKAMMER
380 x 305 x 126h mm (max ½ Gastronorm tray)
GEWICHT
131 Kg
SPANNUNG
220-240V / 50-60Hz - 2850W
STANDARDFORMEN
1 x ½ Gastronorm (325x260 mm), 2 x ¼ Gastronorm (160x260 mm), 4 x 1/8 Gastronorm (165x120 mm), others upon request
INSTALLATION
mit Wagen
02
Details
Austauschbare Prägungen
Schnelles und einfaches System zum Austausch der Versiegeleinheit, zum schnellen Verpacken unterschiedlicher Schalen. Alle Modelle verfügen über Sauglöcher, um die Folie einfach in einer perfekten Position für die nachfolgende Verpackung zu fixieren.
Abschneiden des überschüssigen Materials
Bei jeder Versiegelung wird die Folie automatisch geschnitten, damit Sie die Schale entnehmen können, wodurch die Produktionszeiten optimiert werden, ohne Folie zu verschwenden.
DIGITALES BEDIENFELD MIT TEMPERATURREGLER
Für eine schnelle und benutzerfreundliche Einstellung der Prozessparameter entwickelt. Es können 20 verschiedene Programme gespeichert werden.
Zum einfachen und schnellen Auswählen der Versiegelungstemperatur entwickelt.